I3MS在线红外成像监测系统专为工业制造质量管控设计，搭载高速中波红外相机（1000帧/秒）实时追踪熔池与热影响区几何尺寸。支持激光焊接、LMD、WAAM等增材制造工艺，通过0-10VDC模拟信号输出关键参数，双级报警机制主动预警异常。IP67防护机身兼容同轴/离轴集成，CaF₂镜头确保1-5μm波段精准成像。集成水冷模块适应严苛环境，配合PC端分析软件实现工艺数据可视化追踪，有效提升良品率并降低废损成本。
我们一站式供应各种类型的在线红外成像监测系统，红外过程监控系统，激光焊接质量控制，熔池在线监测，工业红外成像仪，可提供选型、技术指导、安装培训、个性定制等全生命周期、全流程服务，欢迎联系我们的产品经理！
用于工业过程质量保证的高速红外成像监测系统
用于工业过程监控的在线红外成像监测系统
持续监测和测量熔池及热影响区 (HAZ) 几何形状
确保质量监控
支持光轴同轴集成和离轴操作
独立运行
可配置双级报警，支持 PC 数据记录
主要应用： 激光焊接、激光熔覆沉积 (LMD)、熔覆、电弧增材制造 (WAAM) 等
规格参数
| 项目 | 说明 |
| 组件 | 带实时处理电子装置和水冷块的红外相机 连接盒、多功能 I/O 线缆 (3米)、电源 (24 VDC) 用于系统配置、数据记录和日志文件分析的软件包 用于光学校准的红外发射器 |
| 工艺兼容性 | 激光焊接、电弧焊、激光熔覆沉积 (LMD)、熔覆、电弧增材制造 (WAAM) 等 |
| 机械集成 | 光轴同轴 & 离轴操作 (光轴同轴集成需满足)*：工艺区域的红外信号 (波长 > 1.1 um) 需能传输至光学端口 |
| 输出 | 模拟信号输出 (0 VDC – 10 VDC)，与熔池/热影响区宽度成正比，量程可配置 |
| 尺寸 (毫米) | 红外相机：88 毫米 x 60 毫米 x 92 毫米 连接盒：124.5 毫米 x 102 毫米 x 28 毫米 |
| 重量 | 0.5 公斤 |
| 电源 | 24 VDC, 6 W 包含电源适配器 |
| 成像镜头 | 氟化钙 (CaF2), 焦距 f=50 毫米, 光圈 F#2.25，带手动调焦机构 (可提供其他焦距镜头) |
| 机械外壳 (相机) | IP67 防护等级机械外壳，带嵌入式散热器 嵌入式水冷块，支持风冷/水冷 |
| 机械接口 (光学前端) | C 接口螺纹，带锁紧反螺纹 |
| 视场角/像素分辨率 | VPD 型硒化铅 (PbSe) 相机, 64×64 像素 (像素尺寸: 50 微米) 中波红外响应 (1 -5 微米), 帧率 1000 帧/秒 |
| 通信接口 | 千兆以太网 (RJ-45) |
| 软件 | I3MS 采集与配置软件 v.1.0 NIT 可视化软件 v.2.1 |
| 最低系统要求 | PC 处理器 i5, 内存: 8 GB 可用硬盘空间: 1 GB, 操作系统: Windows 10 或更新版本 (32/64 位) |
| 工艺监测配置 | 可选配置：手动 (Manual)、轨迹 (Tracks)、连续 (Continuous) 轨迹长度 (轨迹模式)、报警级别、报警延迟 激光开启延迟 & 自动检测 |
| 显示指标 | 熔池 / 热影响区宽度、红外图像、激光状态 报警 (2个可配置报警级别) |
| 其他特性 | 激光开/关数字输入 (光电隔离) 监测报警数字输出 (光电隔离) 过程数据记录、圆形及矩形监测区域 (ROI) |
| 配件 | 三色灯柱指示器 |
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