I3LASWELD革命性激光焊接在线检测系统，通过NIT高速红外相机（1kHz）同轴监测熔池形变，结合神经网络算法实时解析热成像数据，精准定位未焊透/未熔合（假性结合）、气孔、缺料等缺陷。兼容固定/远程焊头，支持透射焊/对接焊/卷边焊等多工艺场景，经生产级缺陷样本训练后检测成功率超99%。系统采用工业级IP67防护设计，通过C接口快速集成，以毫秒级响应实现焊接过程全监控，显著降低废品率，为航空航天、新能源电池等高精度领域提供零缺陷制造保障。
我们一站式供应各种类型的激光焊接在线检测系统，焊接缺陷智能识别，红外热成像焊缝检测，可提供选型、技术指导、安装培训、个性定制等全生命周期、全流程服务，欢迎联系我们的产品经理！
用于实时评估激光焊接质量的在线红外成像系统
I3LASWELD 系统用于激光焊接过程的在线质量控制，能够实时检测焊缝缺陷并识别缺陷部件。
I3LASWELD 系统（在线红外成像激光焊接质量保证系统）基于由高速红外相机（1 kHz），该相机通过光机方式耦合到激光光学系统上，持续监测熔池的几何形状。这些同轴采集的熔池红外图像，使用基于神经网络的强大算法进行实时处理。这些算法可提供关于缺陷集中区域的信息，从而实现对最终质量（合格/不合格）的评估。
I3LASWELD 系统兼容固定式和远程式激光焊接光学系统，并可经过训练以检测不同配置、工艺类型（透射焊、对接焊或卷边焊）、板材材料和厚度下的多种缺陷。由于训练是基于真实焊接过程的图像进行的（这些图像是在生产场景中人为诱导出待检测缺陷而获得的），因此 I3LASWELD 提供了极高的缺陷检测率，成功率超过 99%。I3LASWELD 能够非常精确检测的一些缺陷示例包括：未焊透、未熔合（假性结合）、焊喉过深以及焊道缺失（不连续性、气孔、孔洞）等。
检测缺陷类型
假性结合
未焊透 / 未熔合
裂纹、气孔
缺料
产品特点
易于通过 C 接口光学接口适配至标准激光焊接头
分类器需要初始训练
在焊接过程中实时检测缺陷
使用高速红外成像传感器 (1 kHz) 进行同轴过程观察
技术规格
| 型号 | I3LASWELD |
| 光学传感器 | 非制冷高速红外相机 TACHYON 16k CAMERA |
| 红外探测波段 | 中波红外 (MWIR) (1 – 5 um ) |
| 图像分辨率 | 64 x 64 (像素尺寸: 50 um x 50 um ) |
| 帧率 | 每秒 1000 幅图像 |
| 通信 | 千兆以太网 |
| 电源 | 以太网供电 (PoE) (8 w) |
| 外壳 | 坚固型 IP67 防护等级 |
| 光学接口 | CS 接口 |
| 传感器尺寸 (毫米) | 66 x 62 x 62 (不含镜头) |
| 处理单元 | 工业 PC, Intel 双核 i5 @ 2 GHz, 4 GB RAM |
| 可检测缺陷 | 孔洞、气孔、未焊透、未熔合、假性结合、缺料 |
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