美国新锐Synrad二氧化碳激光器全金属密封设计和专属的制造方法确保了最高的气体纯度，从本质上延长了工作寿命（4.5万小时），激光管坚固的腔体设计给激光谐振腔提供了超稳定的平台，保证激光器能够适应现代工业恶劣的工作环境。Synrad 激光器以其高性能、高可靠性和低成本，成为激光打标、雕刻和切割系统的理想选择。
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CO₂激光器是一种以二氧化碳（CO₂）气体混合物（通常包含氮气N₂和氦气He）作为增益介质的气体激光器。它于1964年由 Kumar Patel 在贝尔实验室发明，是历史上最早实现高功率输出的激光器类型之一，也是工业激光加工的开创者，在过去几十年中一直占据主导地位，直到近年来被光纤激光器在某些领域超越。
其输出波长通常在中红外波段（9.4 μm 或 10.6 μm），这是其许多独特特性的根源。
工作原理
CO₂激光器的核心是气体放电和分子振动能级跃迁。
激发（泵浦）：在密封的激光气体腔中通入高压电流（直流放电、射频放电或微波放电）。自由电子与气体分子发生碰撞：
电子首先激发氮气（N₂）分子，因为N₂的振动能级与CO₂分子的一个特定能级非常接近。
通过共振能量转移，激发的N₂分子将能量高效地传递给CO₂分子，使其处于高能态（粒子数反转）。
受激辐射：处于高能态的CO₂分子跃迁到低能态时，会释放出光子，波长为10.6 μm或9.4 μm。这些光子在谐振腔（由全反镜和输出耦合镜组成）内来回反射，引发更多受激辐射，从而产生激光。
冷却：氦气（He）的作用至关重要。它能有效地将CO₂分子从低能态“淬灭”回基态，维持粒子数反转，同时帮助带走热量，稳定激光输出。
应用领域
尽管在金属加工领域受到挤压，CO₂激光器在以下领域仍不可或缺：
非金属材料加工（核心优势领域）：
切割：亚克力、中密度纤维板（MDF）、木材、皮革、布料、塑料等。切割边缘光滑、熔融均匀，效果远胜于光纤激光器。
雕刻/打标：在所有非金属表面进行精细打标和雕刻。
金属材料加工（特定领域）：
在光纤激光器普及前，是金属切割和焊接的绝对主力，现在仍用于一些特定厚度的钢材切割，断面质量非常好。
对非氧化物陶瓷的加工有一定优势。
其他特殊领域：
医疗美容：用于激光手术（如妇科、耳鼻喉科）、皮肤焕肤、祛痣等。
科学研究：作为可调谐激光器的泵浦源等。
| CO2激光器种类（如有需要请联系我们） | |||
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| 射频CO2激光器(p系列, 100-400W) | 射频CO2激光器(ti系列, 60-100W) | 射频CO2激光器(ti系列, 60-100W) | 射频CO2激光器(f系列, 200W) |
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| 射频CO2激光器（v系列,30W） | 射频CO2激光器(48系列, 1-10W) | 射频CO2激光器(vi系列, 30-40W) | |
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